優(yōu)質品種鋼的冶煉已將氮含量作為必檢項目,利用直讀光譜法代替熱導熔融法測定鋼中氮,將大幅縮短檢驗周期,降低檢驗成本,更加適合煉鋼轉爐前快速分析需要。文章用直讀光譜儀進行了鋼中氮的檢測實驗,通過對分析條件、控制標樣準備、試樣處理、儀器標準化分析操作等逐一分析,找到一定分析條件和試樣處理要求。有針對性抽取實際生產中25個不同氮含量范圍的鋼種進行鋼中氮含量的檢測,可以看出,光譜儀與氮氧儀測定結果(均值)差值,符合國標重現性要求,光譜儀測定鋼中氮含量*可行,測定結果準確性滿足實際生產需要。
鋼中氮主要以氮化物形式存在,當鋼中氮含量超過—定限度并且在加熱升溫時會出現“蘭脆”現象,鋼的塑性、韌性下降,脆性增加。目前,大多數優(yōu)質品種鋼的冶煉已不再僅僅滿足于常規(guī)元素的分析,而把氮含量也作為一個必須檢驗的項目。
常規(guī)鋼中氮的檢驗,一般采氮氧儀的熱導熔融法。但此方法存在檢驗周期長、成本高和樣品加工困難等問題。利用直讀光譜法測定鋼中氮,將大幅縮短檢驗周期.降低檢驗成本,更加適合煉鋼轉爐前快速分析需要。本文用直讀光譜儀逬行鋼中氮的檢測實驗,找到了光譜分析氮的一定條件和試樣處理要求,在實際生產中得到有效應用。
實驗部分
實驗儀器:直讀光譜儀,透鏡材質為氟化鎂;氮氧儀。樣品加工設備為自動銑樣機。
實驗方法:煉鋼生產提供的檢驗試樣由自動銑樣機磨制,加工好的試樣為:無氣孔、針眼、夾渣和較大裂紋。試樣分析面不能用手觸摸,不能接觸其他的脂類物質。
分析條件
氬氣壓力
樣品在氬氣氣氛中激發(fā)時,氬氣的壓力會影響光譜分析碳的分析結果。直讀光譜儀的氬氣系統(tǒng)氣流量由程序設定,氣源壓力要求保證0.3MPa即可。
控制標樣準備
檢驗室沒有合適的光譜氮控制標樣,通過自制硫印鑄坯,制成高低氮含量兩塊控制標樣,采用氮氧儀進行控制標樣定值(默認氮氧儀定值為標準值),其測定結果如表1.
表1,自制控制標樣定值(質量分數,%)
通過表1可以看出,兩塊控制標樣的直讀光譜儀與氮氧儀測定結果均勻穩(wěn)定,均間分別相差1.6X10和1X10,符合國家標準。結合測定結果分別將控制標樣值定為41X10和21X10,自制光譜氮控制標樣準確有效。
準確度試驗
應用直讀光譜儀和氮氧儀分別對試樣氮含量進行檢測,測定結果見表2.從表2實驗數據可看出,光譜儀測定值與氮氧儀測定值基本一致。
表2試樣氮含量檢測數據(質量分數,%)
結論
1.用直讀光譜儀測定鋼中氮含量,測量誤差符合國家標準。
2.采用火花發(fā)射光譜分析時,火花平臺清理要及時,要求氣路和試樣平臺密閉無泄露。